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Innova-Maintenance® 2017

Maintenance & Innovation

Le Pôle Maintenance (*) de l’IUT Louis Pasteur de Schiltigheim - Université de Strasbourg, en collaboration avec l'Association Française des Ingénieurs et Responsables de Maintenance, a organisé le 9 mars 2017 à partir de 9h une journée en direct sur le thème : « Maintenance & Innovation » dans le cadre d'Innova-Maintenance®.

 Le programme ...


Accès en différé

En partenariat avec DIAMAINT, SCALIAN, TD WILLIAMSON, CARL SOFTWARE,  IMAG’ING, CRAZYLOG, MAINTA APAVE, PRINT EUROPE et l'AFIM, le Pôle Maintenance de l’IUT Louis Pasteur a organisé le 9 mars 2017, la journée de l'innovation en maintenance retransmise en direct sur le net :

Cette manifestation a été retransmise en direct sur Internet, par la chaîne Colloques et Conférences.

Une journée pour un partage d’expérience

La maintenance, une composante essentielle de l'industrie du futur !

La maintenance est une activité vieille comme l'industrie, mais elle est devenue aussi l'un des champs privilégié d'application de l'usine du futur

Usine du futur, industrie 4.0, cyberusine ou usine connectée, peu importe la manière de la nommer, cette mutation du secteur propose une révolution du process industriel, basée sur les nouvelles technologies et l’innovation.

Pourquoi ce nom d’industrie 4.0 ?

Parce qu’avant d’en arriver là, 3 révolutions industrielles se sont succédées :

  • la première,au XVIIIe siècle, est caractérisée par la production mécanique avec l’utilisation du charbon, le développement de la machine à vapeur…
  • la seconde, à la fin du XIXe siècle, permet la production de masse avec l’arrivée de l’électricité (le Fordisme avec la fabrication de la Ford T puis le Taylorisme)
  • la troisième, au milieu du XXe siècle, permet la production automatisée, avec automates programmables, machines à commande numérique et robots.
  • La quatrième est celle que vous vivons, elle combine trois innovations technologiques qui en se combinant vont donner une révolution : progrès sur l’automatisation, l’internet des objets et le Big data. Ces usines permettront, en plus d’améliorer la santé et la sécurité au travail des collaborateurs, de valoriser l’humain en lui assignant des tâches à valeur ajoutée.

L’arrivée des capteurs dans les usines, suivant et enregistrant l’exécution des opérations en production, évaluant l’usure des machines, anticipant les futures pannes impacte profondément les métiers de la maintenance.
Tous les capteurs doivent être maintenus en conditions opérationnelles. Ces tâches sont et seront encore pour longtemps réalisées par… des hommes !

 

Arrêtons les prédictions !

Une bonne fois pour toute, l’appellation « maintenance prédictive » n'existe pas !
C'est une fausse traduction de l’anglais «Predictive maintenance» qui se traduit par maintenance prévisionnelle et non maintenance prédictive selon la norme NF EN 13306 !
A l’ère des objets connectés, parler un langage commun et normalisé est essentiel.


La maintenance n’est pas une science divinatoire, on ne fait pas des prédictions mais des prévisions.

« Le terme de maintenance « prédictive » est justement déconseillé. La prévision est une responsabilité naturelle du décisionnaire sérieux; la prédiction est pour le charlatan … »
François MONCHY

Mots clés

Quelques mots clés pour cette journée, mobilité terrain, réalité virtuelle et augmentée, modélisation numérique des installations, gestion des actifs numériques, indicateurs, catalogue numérique…


(*) Pôle Maintenance

Il est constitué du département de Génie Industriel et Maintenance, et des licences professionnelles « Contrôle Industriel et Maintenance des Installations », « Techniques Avancées de Maintenance ».

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